日精树脂工业株式会社新闻和标题

为扩大专用机的销售，实施油压式双色、不同材料成形机的改型

2004年11月

    日精树脂工业株式会社最近为进一步扩大专用机的销售，对油压式双色、不同材料射出成形机“DC系列”的锁模力120吨(1190kN)和200吨(1990kN)的2种机型，通过提高功能而实施改型，将于11月开始接受海外的新机型订货。

    双色、不同材料射出成形机使用不同颜色的相同树脂或者不同树脂，进行电脑、按键式电话机的键头、汽车的尾灯、各种开关、旋钮等成形。
    该射出成形机的机构具有下列特点∶备有2座射出装置和2面模具，首先从1次射出装置将树脂充填入1次模具，进行1次成形品的成形，而后，将模具反转，使用2次射出装置以充填其他树脂，进行成品的成形，通过树脂的组合能够适应各种用途，使用1台成形机，便能够合理地生产具有优异外观设计和功能性的高附加值复合产品。

    本次的改型的主要目的是实现双色、不同材料成形的高速周期对应，提高控制特性，通过安装新控制装置TACT，重新研究机构，谋求大幅度提高功能，维持目前的价格现状，从而实际上降低了价格。

	新控制装置TACT(油压式)的主要特点∶
	①	高速扫描时间以500μ秒(2000分之1秒)，实现重复稳定成形。
	②	使用12.1英寸彩色液晶显示屏，采用人-机接口机构。
	③	采用可根据操作者变换显示屏角度的倾斜构造。
	④	装备高应答、高分解性能的触摸式面板。
	⑤	标准装备丰富多采的各种成形程序。
	⑥	强化质量管理功能。
	⑦	标准装备中文、英语、朝鲜语、泰国语、日语、西班牙语的6种语言。
	⑧	对用户开放的梯形编程功能。
	⑨	能够在内部最多记忆300种成形条件。
	⑩	标准装备LAN接口、USB接口。

	重新研究锁模机构侧
	1.	对锁模机构内的模具反转机构采用伺服马达(以前为油压马达)，从而实现无冲击的加减速和高速旋转动作。与以前的机器相比，反转时间缩短至2分之一 (DC120型为0.9秒)，同时实现了清洁化(不需要油、润滑脂)。另外，在开模过程中能够同时进行旋转动作(旋转后推顶动作时)，有助于提高成形的周期效率。
	2.	为了防止转盘的磨损，采用推上、拉入机构，谋求转盘的高精度和设备、模具的长寿命。
	3.	在动模板油缸的外侧采用组装有高速油缸机构的方式，谋求使开模速度比以前提高2倍，达到高速化。
	4.	在顶部底部方向增加模具安装孔，增大可安装的模具尺寸。在顶部底部方向对120吨型增大50mm，对200吨型增大100mm。
	5.	采用防止转盘倾倒的措施，形成有利于模具的结构。

	射出成形机机构侧
	1.	与以前的机器相比，使螺杆的转速提高25％，提高了可塑化能力。
	2.	标准装备22kW(以前为18.5kW)的泵马达而增大了马力，从而提高了射出速度 (120吨)。

此外，与以前的机器相同，锁模装置采用本公司独特的双油缸的直压锁模方式，深受用户信赖。
该方式在模具的2面上实现理想的锁模力传递，对1次侧和2次侧投影面积不均衡的成形品极为有效。

▲DC120-9A

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